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解析四大钢筋连接要点,缺一不可

 浏览次数:207    |      2019-05-16

钢筋工程施工时常会涉及到钢筋连接施工,常见的钢筋连接方式有绑扎搭接、机械连接、焊接和套管灌浆连接等。下面整理了各钢筋连接方式的施工要点,一起来看看吧。

解析四大钢筋连接要点,缺一不可

绑扎搭接

(1)绑扎搭接时,应根据图纸要求的间距计算好每根柱箍筋数量,并先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋。

(2)在搭接长度内,钢筋的绑扣应不少于3个,且绑扣应向柱内,以便于箍筋向上移动。

(3)基础底板采用双层钢筋网时,应在上层钢筋网下设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,以保证钢筋位置正确。

(4)若柱主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。

(5)现浇柱与基础连接用的插筋连接时,其箍筋应比柱筋小一个直径,以便连接。同时,插筋位置须固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

(6)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135°,平直长度不小于10d (d为箍筋直径)。其中,若箍筋采用90°搭接,搭接处应焊接,焊缝长度单面焊焊缝不小于10d

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焊接

(1)钢筋焊接施工前,应清除钢筋、钢板焊接部位及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂物等;若钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直或切除。

(2)采用电渣压力焊时,焊机的上、下钳口应保持同心,且钢筋焊接端头要对正压紧并保持垂直,同时向罐内倒焊剂时严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。

(3)在焊接钢筋与预埋件T形接头时应采用埋弧压力焊,也可采用电弧焊或穿孔塞焊,但焊接电流不宜大,以防烧伤钢筋。

(4)电阻点焊的压入深度应根据不同钢筋选取,热轧钢筋点焊时,应为较小钢筋直径的25%~45%;冷轧带肋钢筋点焊时,应为较小钢筋直径的25%~40%。

(5)气压焊可焊接横向、竖向等任意方向的钢筋,但施工时应注意,被焊的钢筋间直径差不得大于7mm。

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机械连接

(1)钢筋下料应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,不许有马蹄形和翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料。

(2)直螺纹丝头加工时,应在定心夹钳内夹卡钢筋,且钢筋的轴向装卡位臵与滚压头端面平齐,误差应不大于4mm。

(3)连接套丝扣质量检验合格后,应在两端用塑料密封盖保护,且钢筋套丝后立即戴上塑料保护帽,以确保丝扣不被损坏。

(4)钢筋连接半成品应按规格分类堆放整齐,并做好标志,妥善保管。

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套管灌浆

连接

(1)施工时,应用钢筋位置检验模板检测,且钢筋位置偏差不应大于±3mm,若钢筋不正可用钢管套住掰正。

(2)分仓距离过小易造成灌浆时密封舱内压力过大将座浆料长裂或挤出,分仓距离过大可能会造成密封舱内浆料不密实,因此分仓距离宜为1.5~2m。

新疆25选7 (3)采用电动灌浆泵灌浆时,一般单仓长度不超过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长,但不宜超过3m。

(4)套筒排浆孔成柱状流出砂浆后,立即用橡皮塞封堵,如一次对多个接头灌浆时,应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆孔,直至封堵完所有接头的排浆孔。


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